Вань изумительно здорово !!!

Собрал откидную крышку МТО. Этот элемент был и у Т-60, и у Т-70. У СУ-76М он сделан максимально прямоугольным без лишних усложнений. Внутренние переборки при этом остались - для защиты от пуль и осколков, затекающих горячих жидкостей. Простое и суровое решение проблемы "чтоб воздух свободно проходил, но всё твёрдое и жидкое не попадало".





Решётки сделал из фототравлёных пластин (хорошо немного прикупил в своё время про запас). Заодно сделал рамочку с решёткой для кормового листа.





Решётку на корме совсем немного вмял. А вот решётке на люке МТО досталось как следует - промял внутрь, сделал пару повреждений от пуль/осколков. На мой взгляд это дополнительно оживит модель.
Ещё на люке потом появятся ручки, противоливнёвая отбуртовка, крепление шанцевого инструмента. Но уже сейчас есть рабочие петли.

Разобравшись с закрываемой нутрянкой, дособрал основной корпус и рубку.

Подкопилось обновлений - в кой веков "к станку" (модельному столу) подхожу чаще, чем к домашнему компьютеру. Посему по модели прогресс весьма неплохой, и вот наконец добрался осветить обновления. Продолжаем

На этой модели порядок изготовления и сборки в силу ряда причин, летит чёрт знает как. Обычно я от начала до конца делают ходовую, затем корпус, затем башню и так далее. Тут же приходится очень часто переключаться от узла к узлу, чтобы доделать предыдущий, ибо они тесно завязаны. Не имею маски орудия, невозможно правильно закончить сборку лба рубки и крыши МТО. Посему взялся за маску орудия.

Не раз уже делая модели самоходок, помню, что упрощение "нет башни" обычно с лихвой компенсируется "застрелиться какая конструкция маски орудия"
У сушки этот узел конечно тоже не простой, но в сравнении с маской СУ-85 или упаси Бог снова СУ-122 - всё же заметно попроще. Никаких литых деталей 2ой степени кривизны, никаких приплюснутых элипсоидов и расходящихся осей вращения. То, что на СУ-85 добивались сложной литой формой, на СУ-76М делалось многочисленными но простыми "рубленными" деталями.

Лазер под боком позволил широко применять каркасный метод сборки. Чуть больше затрат на каркас, зато потом собирать гораздо проще, и точность выше.







А так выглядит процесс изготовления гнутой детали нужной формы, опять же с помощью каркаса. Придав первичный примерный изгиб, пропитываю цианокрилатом и зажимаю под пресс в каркасе до полного высыхания. На выходе - деталь идеально повторяет требуемые изгибы и не норовит изогнуться в одну или другую сторону, в т.ч. после покраски или из-за изменения влажности в квартире.

Продолжаю работу над "экстерьерной" частью пушки - сделал бронировку противооткатных устройств. Внутри так же картонный каркас, снаружи - обшивка. На этот раз каркас останется там навеки))
Из медной проволоки согнул такелаж - проушины.
Стык бронекожуха с подвижным щитком сдобрил сварным швов из двухкомпонентной тамиевской шпаклёвки. Текстура - оттиск мелким надфилем.
Головки болтов - мастер клубовские, шайбы под них - вырезанные из картона.





Самое главное для любой модели бронетехники - главное орудие. За последние 12 лет (!) для меня это самая крупнокалиберная пушка - целых 76,2 мм! После пулемётных Т-26, многочисленных 37-45 мм пушек лёгких танков, 76,2 это прям ого-го! Самая настоящая огневая поддержка будет мелкопушечной братии у меня на полке

Сам ствол традиционно скатал из газеты на стальном стержне подходящего диаметра. Пропитал цианокрилатом, шлифанул. Для верности задул из аэра красочкой. Как оказалось не зря - покраска выявила не достаточную гладкость... В очередной раз воспользовался своей "волшебной грунтовкой" и парой поролоновых шкурок. Надраил чуть ли не до блеска, чтоб не хуже точёного ствола была!
Ну и венцом для неё установил дульный тормоз. В своё время выпустил такой смоляной наборчик очень ограниченным тиражом, парочку оставил себе, вот пригодился один.










Кто-то говорит, что мол пушку надо делать в самом конце, как самое интересное, чтобы хватило запала на более муторные элементы. Лично для меня готовая пушка своеобразный стимул и мотиватор поскорее поставить её "на ход". Да и пока прецедентов не доделанных моделей не было тьфу тьфу.

Шедевр!

16+ как есть!

Разобравшись с экстерьерной частью орудия, перешёл к интерьерной её части. На самоходке рубка будет открыта, без брезента, так что видно будет всё, и делать надо на соответствующем уровне. А делать тут оказалось весьма не слабо... Проектируя казённую часть пушки и вспомогательные механизмы, сразу планировал частично применить 3D печать. Из картона конечно можно всё сделать - я это много раз сам себе доказывал, но на данный момент временной ресурс становится всё дороже, поэтому решился на "святотатство"...
[Уворачиваясь от летящих тапков] Зато смола в цвет картона!

Отдельных составных частей получилось довольно много, несколько десятков, потихоньку подгоняю и стыкую, ибо смола всё же даёт небольшую усадку и деформацию. Часть деталей ещё будет доделываться для орудия из картона и проволоки. Так что фраза "просто распечатал и готово" тут едва ли применима.

Ну и отдельная эпопея это было непосредственно создание 3Д модели по имеющимся чертежам... Разрозненные, противоречащие друг другу, с деформированными пропорциями... На музейных пушках тотально отсутствуют приборы прицеливания, а многие механизмы демонтированы... Так что у меня получился некий усреднённый вариант, отвечающий законам геометрии, инженерной логики и вписывающийся в габариты.






Каркас подвижной маски вырезал из картона, натурально "прикрутил" на клей к станку на болты от мастер-клуба, совместив отверстия. Фрагменты ствола и противооткатника скатал из газеты. Очень долго пришлось подгонять деталь затвора, чтобы она свободно ходила. Мне это нужно, чтобы его отдельно окрасить и затем установить.



Установка на максимальном и минимальном углах возвышения

Новые технологии все больше проникают в картонный моделизм! Круто, чё!

Железный конь идет на смену крестьянской лошадке! Кто бы взял на себя смелость Славины трактора через тридэ прогнать и поклеить...